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    聚氨酯彈性體常見問題

    聚氨酯彈性體常見問題

     

    1、需降低預聚體粘度

      (1)優選預聚體的合成溫度;(2)將多元醇加入到異氰酸酯中;(3)增加攪拌;(4)控制反應速度到較慢的程度;(5)使用正確的催化劑;(6)嚴格控制原料中的水分含量,水分的含量應低于0.05%;(7)制備預聚體時應在酸性條件下進行。

      2、變黃問題

      (1)添加使用抗氧劑或紫外線穩定劑;(2)使用脂肪族異氰酸酯。

      3、NCO比理論值低

      (1)有水進入反應體系;(2)比例不對;(3)異氰酸酯有損失;(4)堿性造成的副反應

      4、NCO比理論值高

      (1)反應時間太短;(2)催化劑用量不足或催化劑不適當;(3)反應溫度太低;(4)比例不對

      5、氣泡產生原因

      (1)水進入反應體系;(2)脫氣不完全;(3)混合攪拌不合適;(4)在澆注時卷入氣泡

      6、如何干燥主要原材料

      (1)將多元醇放入高溫、真空、攪拌、具有震動的設備中干燥;(2)鼓干燥氮氣干燥

      7、反應速度太快

      (1)堿性太高;(2)催化劑量太多;(3)提高溫度太快(每增長10攝氏度,釜中壽命縮短2倍)

      8、反應速度太慢

      (1)催化劑量不足;(2)反應溫度太低

      9、提高耐磨性

      (1)使用適當的主要原材料,特別是硬段材料;(2)使用Teflon添加劑

      10、提高低溫柔順性

      (1)使用較高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;(2)使用PTMEG代替PPG

      11、提高耐高溫性能

      (1)使用高性能的原料成份,特別是擴鏈劑和異氰酸酯(如HQEE、PPDI);(2)使用最穩定的抗氧劑

      12、如何提高壓縮永變

      (1)使用適當的主要原材料;(2)使用三官能度的擴鏈劑;(3)采用較高的NCO指數;(4)優化混合溫度;(5)使用三官能度異氰酸酯

      13、如何減少能量吸收

      使用具有線性聚合,不形成支鏈并形成良好硬段性能的原料

      14、如何制得透明的PU

      (1)降低硬段的結晶性(合適的加工條件和/或用特殊的擴鏈劑);(2)改變NCO%;(3)打亂硬段有序度

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